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SG-FL350

水泥回轉窯看火電視

產品概述:該設備為自適應數字高清型(200萬像素),適用于水泥廠回轉窯窯頭看火、鋼鐵廠加熱爐、退火爐、熱處理爐,垃圾處理廠焚燒爐等工業高溫爐上(爐壁厚度在200mm左右)。

產品介紹

SG-FL350水泥回轉窯看火電視為自適應數字高清型(200萬像素),適用于水泥廠回轉窯窯頭看火,鋼鐵廠加熱爐、退火爐、熱處理爐,垃圾處理廠焚燒爐等工業高溫爐上(爐壁厚度在200mm左右)。在不宜采用水冷卻的情況下(北方,水資源缺乏且冬天水管易爆裂的地區)使用更為廣泛。

該設備安裝在回轉窯的爐門上或者球團回轉窯窯頭,可將攝像鏡頭直接伸至窯爐內(2000℃以下)連續實時地監視窯胴體內水泥熟料的翻轉、火焰燃燒情況或球團粒徑的大小及其焙燒情況。設備配有渦旋制冷管,只需壓縮空氣,就能滿足設備和鏡頭的冷卻要求。

本系統使用PLC作為數據采集、運算及電氣控制的上層管理設備,采用專門設計的大功率高溫減速電機作為最終的命令執行機構,在確保冷卻氣的正常壓力、流量及電源不間斷的情況下,可24小時連續工作在2000°C左右的窯爐內部。在系統電源、壓縮空氣供應等出現問題或探頭罩內溫度超出預定范圍時均可自動將內窺鏡頭退出爐膛,避免損壞。同時輸出聲、光報警信號,提示現場維護人員及時處理故障。在確保鍋爐經濟可靠運行的同時,還便于實現集中調度以及生產過程自動化。


技術特點

自適應數字高清型(200萬像素)

雙層壓縮空氣,螺旋風簾設計,鏡頭不積灰,長期免維護;

耐高溫全不銹鋼材料,模具化制造,采用渦旋制冷管,將冷卻氣降溫20℃以上,耐高溫能力更強;

藍寶石耐高溫鏡頭,耐溫性能好,在沒有冷卻的情況下可以在400℃短暫工作;

PLC程序化控制,內窺鏡在欠壓、超溫故障時自動退出,設備工作穩定性好;

電機自鎖鏈式傳動機構,緊急手動退出設計,停電時手動退出鏡頭。


技術指標

        項目         性能指標
        產品特點
        適用于水泥廠回轉窯窯頭看火、垃圾處理廠焚燒爐等工業高溫爐上(爐壁厚度在200mm左右)。
        使用環境特點
        爐內溫度≤2000℃
        控制系統≤70℃
        退出裝置         自動退出功能         超溫、欠壓、斷電時探頭能自動退出爐膛
        退出裝置行程         350mm
        手動退出伸進功能         有
        控制裝置
        PLC可編程控制         8個輸入量,6個輸出量
        兩級控制         可實現現場中控室兩地操作
        供電要求
        供電電壓         AC220V±10%
        供電頻率         50Hz
        供氣要求         壓縮空氣入口壓力         0.4~0.8MPa
        壓縮空氣入口壓溫度
        ≤35℃
        壓縮空氣最小流量
        0.4m3/min
        圖像指示
        像素         200萬
        寬動態         120db
        視場角         隨機配置         17°~81°
        電纜配置
        電源電纜         RVV3×1
        視頻電纜         SYV75-5
        控制電纜         AVPV6×0.5
        基板冷卻水要求         流量         無
        渦旋制冷管         壓縮空氣入口大于0.35MPa時,壓縮空氣出口溫差為23℃。
        安裝距離         控制裝置到手動退出裝置最遠距離10m,控制中心到現場最遠距離250m。


系統安裝

爐墻開孔口直徑90mm;

開孔位置要計算好視角范圍,按圖施工;

控制箱與自動退出裝置距離標準為10米以內,之間通過配接管道過渡;

基板與爐墻外壁用電焊焊接固定,要求滿焊;

在設備通氣之前,先將截止閥關閉,打開排污閥將管路中的污物排盡后方能將冷卻氣通入本設備;

圖中壓縮空氣管路除本設備自帶的繞曲管外,其他管路均由需方在現場敷設。


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